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能效管理

杜爾高效環(huán)保的Oxi.X RE系統(tǒng)助力Orafol凈化溶劑(揮發(fā)性有機(jī))廢氣

  2025年04月30日  

2025年4月30日,全球領(lǐng)先的粘合劑制造與表面處理專家Orafol集團(tuán)再次選擇杜爾為其德國(guó)奧拉寧堡總部擴(kuò)建的10號(hào)車間提供節(jié)能環(huán)保的蓄熱式熱氧化(RTO)系統(tǒng),用于高濃度溶劑廢氣的凈化處理。該新車間面積達(dá)1.4萬平方米,將專門用于特種薄膜和膠帶系統(tǒng)的覆合及涂覆生產(chǎn)。

Orafol集團(tuán)專注于自粘圖形膜、反光材料及工業(yè)膠帶的研發(fā)和生產(chǎn)。為了滿足全球市場(chǎng)對(duì)其產(chǎn)品日益增長(zhǎng)的需求,并推動(dòng)新技術(shù)的開發(fā),Orafol斥資1.6億歐元(約合12.48億人民幣)對(duì)其德國(guó)奧拉寧堡總部生產(chǎn)基地進(jìn)行擴(kuò)建,投資規(guī)模創(chuàng)公司歷史新高。新擴(kuò)建的10號(hào)車間采用尖端建筑和系統(tǒng)技術(shù),包括杜爾符合最高技術(shù)要求和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的Oxi.X RE蓄熱式熱氧化(RTO)系統(tǒng),以最大程度地減少排放,為行業(yè)樹立新的環(huán)保標(biāo)桿。

節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的Oxi.X RE系統(tǒng)

Oxi.X RE系統(tǒng)可在800-900°C的高溫下氧化廢氣中的幾乎所有有機(jī)物,對(duì)溶劑廢氣進(jìn)行高效凈化。盡管該系統(tǒng)的工作溫度非常高,但其配備的蓄熱式換熱器能回收已凈化廢氣的余熱,將新進(jìn)入的廢氣預(yù)熱至近800°C,從而顯著降低了一次能源的消耗。一旦系統(tǒng)達(dá)到工作溫度,即使在低溶劑負(fù)荷下,也能實(shí)現(xiàn)“自熱式”運(yùn)行,無需額外燃?xì)饣蛉加偷墓?yīng)。這不僅降低了能源成本,還使大氣污染控制系統(tǒng)兼具卓越的經(jīng)濟(jì)性與高效性。

Oxi.X RE系統(tǒng)的卓越能效得益于換熱器中采用的特殊陶瓷蜂窩體材料。該材料具有極高的導(dǎo)熱性和大表面積,能夠儲(chǔ)存和傳遞大量熱能。憑借此項(xiàng)技術(shù),RTO系統(tǒng)通過交換器的能量回收獲得96%以上的運(yùn)行所需能量,僅需4%的外部供能,確保了極高的能源效率。此外,新安裝的Oxi.X RE系統(tǒng)還能利用凈化溶劑廢氣過程中產(chǎn)生的熱能加熱涂布烘箱的導(dǎo)熱油系統(tǒng),為生產(chǎn)車間提供所需熱能,從而顯著減少Orful的碳足跡。

全套交鑰匙解決方案

自首次合作以來,杜爾已為Orafol交付9套Oxi.X RE系統(tǒng),覆蓋其德國(guó)總部28萬平方米生產(chǎn)區(qū)域(總部共配備12套大氣污染控制系統(tǒng))。“我們與杜爾建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系,涵蓋設(shè)備維護(hù)、更換和改造等多個(gè)方面,因此杜爾團(tuán)隊(duì)能夠精準(zhǔn)理解我們的需求,并提供量身定制的技術(shù)方案,助力我們實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)超法規(guī)要求的廢氣凈化效果,”Orafol集團(tuán)工程與技術(shù)高級(jí)副總裁Marcel Janßen解釋道。“高效均衡的能量回收是我們實(shí)現(xiàn)高性能生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。”此次新RTO系統(tǒng)以交鑰匙項(xiàng)目的形式交付,涵蓋了從開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝到調(diào)試的全套服務(wù),并包含了大氣污染控制系統(tǒng)和涂布系統(tǒng)之間的所有相關(guān)管道及風(fēng)管系統(tǒng),還配備了一套余熱蒸汽鍋爐。

全新熱管理系統(tǒng)大幅提高了操作可靠性

作為杜爾迄今為止為Orafol建造的最大RTO設(shè)備,新系統(tǒng)連接了三個(gè)大型涂布系統(tǒng)(此前為兩個(gè)),并配備了由兩個(gè)專用模塊組成的先進(jìn)能源管理系統(tǒng),這是該系統(tǒng)的關(guān)鍵創(chuàng)新技術(shù):XtraBalance模塊可平衡三個(gè)裝有陶瓷換熱材料的RTO罐之間的溫差;XtraControl模塊則通過多個(gè)傳感器監(jiān)控蓄熱床層和燃燒室的溫度,并利用數(shù)據(jù)控制系統(tǒng),維持整個(gè)系統(tǒng)的“平均系統(tǒng)溫度”。這兩個(gè)模塊協(xié)同工作,確保系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和高可用性,并有效地將釋放的能量轉(zhuǎn)化為可供生產(chǎn)使用的熱能。這不僅進(jìn)一步降低了系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)成本,還增強(qiáng)了系統(tǒng)的彈性,確保在高波動(dòng)的運(yùn)行條件下也能保持穩(wěn)定運(yùn)行。

在多年的成功合作中,杜爾根據(jù)Orafol的具體需求和運(yùn)行條件,對(duì)其技術(shù)進(jìn)行了精確、高效的調(diào)整和優(yōu)化。未來,杜爾還計(jì)劃為Orafol生產(chǎn)車間擴(kuò)建項(xiàng)目再增一套Oxi.X RE系統(tǒng),用于涂布生產(chǎn)系統(tǒng)的廢氣凈化。

全新的蓄熱式大氣污染控制系統(tǒng)將有效凈化1.4萬平方米新建車間中的溶劑廢氣。

新安裝的RTO系統(tǒng)是杜爾迄今為止為Orafol建造的最大設(shè)備。

Orafol與杜爾保持長(zhǎng)期合作關(guān)系。

標(biāo)簽:杜爾  我要反饋
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