在能源革新的浪潮中，軟包電池憑借獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，成為眾多領(lǐng)域的 “新寵”。其生產(chǎn)與組裝過程，是一場(chǎng)融合科技與工藝的精密演繹。激光切割/沖孔和堆疊/Z字形折疊是軟包電池生產(chǎn)和組裝過程中的重要環(huán)節(jié)。激光切割/沖孔主要出現(xiàn)在電極制備階段，用于將大面積的極片切割成所需的尺寸和形狀。堆疊/Z字形折疊則主要出現(xiàn)在電芯組裝階段，用于將切割好的極片按照一定的順序堆疊成電芯。這兩個(gè)過程的精確執(zhí)行對(duì)于保證電池的性能和安全性至關(guān)重要。

· 激光切割/沖孔

激光切割/沖孔通常出現(xiàn)在電極制備階段，具體來說是在極片的加工過程中。極片是通過將正負(fù)極材料涂覆在集流體(如鋁箔或銅箔)上，經(jīng)過干燥、輥軋等工藝制成的。在極片加工過程中，需要將大面積的極片切割成所需的尺寸和形狀，以便后續(xù)的堆疊或卷繞。激光切割/沖孔技術(shù)因其高精度和高效率，被廣泛應(yīng)用于這一環(huán)節(jié)。通過激光切割，可以精確地將極片切割成所需的尺寸，同時(shí)沖孔工藝可以確保極片上的孔洞位置準(zhǔn)確，便于后續(xù)的極耳焊接和電解液滲透。

· 堆疊/Z字形折疊

堆疊/Z字形折疊通常出現(xiàn)在電芯組裝階段。在電芯組裝過程中，需要將切割好的正負(fù)極片和隔膜按照一定的順序進(jìn)行堆疊，形成電芯。堆疊方法包括Z字形疊片和搖擺式疊片。Z字形疊片是將正負(fù)極片和隔膜按照Z字形的方式逐層堆疊，這種方式對(duì)極片的對(duì)齊精度要求較高，但能夠提供更好的電池性能。搖擺式疊片則是通過搖擺的方式將極片逐層堆疊，這種方式相對(duì)簡(jiǎn)單，但可能會(huì)影響電池的一致性和安全性。隨著新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，堆疊工藝因其在電池安全性和性能方面的優(yōu)勢(shì)，逐漸成為主流趨勢(shì)。

（來源：施邁茨真空世界）