近幾年，制造業(yè)經(jīng)歷了重大轉變。運營技術 (OT) 和信息技術 (IT) 相融合，再加上全球范圍內人們越來越關注環(huán)保，這些趨勢給制造商帶來了全新挑戰(zhàn)。之前的投資焦點一直是成本降低和生產力提升，如今單憑這兩項因素不足以得到投資方的青睞。制造商若要突圍而出，就必須擴大考量范圍，而不應當只是思考如何提高勞動力效率和供應鏈效率。

作為當下最熱的議題之一，人工智能 (AI) 也為智能制造打開了新的發(fā)展機遇的大門。羅克韋爾第九版年度《智能制造現(xiàn)狀報告》指出，2024 年有 95% 的制造商正在使用或評估智能制造技術，該報告覆蓋來自 17 個主要制造業(yè)國家和地區(qū)的 1,500 多家制造商。83% 的制造商也計劃在 2024 年的運營中使用生成式人工智能 (GenAI)。

全球范圍的可持續(xù)制造熱度不減，在這種市場氣氛的影響下，98% 的受訪者表示已確立可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境、社會和治理 (ESG) 政策。該數(shù)據(jù)正是集體投入綠色制造的體現(xiàn)。與此同時，在亞太區(qū)，質量控制位列榜首，成為運用 AI 和機器學習技術的重中之重。有 43% 的制造商表示質量控制成為他們投資智能制造技術時的主要驅動因素。

這些數(shù)字證明了工業(yè)格局的變幻莫測，制造商需要找到全新、高效的工作方法，才能夠確保始終站在所處行業(yè)的前沿。為優(yōu)化生產，他們需要投資制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 和數(shù)據(jù)分析工具等智能技術，借由這些輔助來獲取深度見解以締造全面且可持續(xù)發(fā)展的數(shù)字化未來。

掌握生產狀況、把控生產環(huán)節(jié)

不論是材料尋源采購、供應鏈管理、機器學習監(jiān)控、資產性能、質量控制，還是遵守嚴格的監(jiān)管要求和服務級別協(xié)議 (SLA)，制造流程都需要分層且往往十分復雜。因此，不確定因素經(jīng)常未得到足夠重視。

技術采用的加速使得 MES 迅速成為能夠監(jiān)督制造流程的基本層。MES 提供實時生產管理，能夠推進整個企業(yè)范圍內的合規(guī)、質量和效率的提升。其能夠實現(xiàn)完全透明，讓利益相關者能夠清晰識別關注領域，在最高決策辦公室和工廠車間實現(xiàn)同步。

Plex MES 完美體現(xiàn)了這一點。這個基于云的多租戶 SaaS 生產平臺能夠將生產和庫存與端到端具體可追溯性連接起來。換句話說，企業(yè)能夠將人員與系統(tǒng)連接起來、自動執(zhí)行流程及追蹤數(shù)據(jù)，還能夠捕捉及分析供應鏈中非常詳盡的信息。

例如，蘋果酒制造商 Revolution Group 使用 Plex MES 來協(xié)助滿足必須遵循的質量標準。該企業(yè)得以擺脫旗下 50 種不同電子表格，用 Plex MES 替代它們來追溯從原材料到成品的一整套操作。實施 Plex 不到一個月，公司就將庫存持有成本和銷貨成本分別降低 10% 和 17%。

羅克韋爾以先進的技術賦能企業(yè)優(yōu)化生產，推進可持續(xù)制造。本期為大家介紹了使用制造執(zhí)行系統(tǒng) (MES) 優(yōu)化生產的方法，歡迎您持續(xù)關注下期文章，繼續(xù)探索如何在當前經(jīng)濟環(huán)境中優(yōu)化生產。

（來源：羅克韋爾自動化）