一家塑料管制造商利用圖爾克RFID解決方案對裝載和交付過程進行全面控制，避免識別錯誤后實現(xiàn)了投資回報。
由于某生產(chǎn)基地與客戶之間距離達700多公里，一家塑料管制造商面臨著嚴峻的物流挑戰(zhàn)：若運輸過程中有任何交付單位放置錯誤或遺漏，都會使該公司付出大量的時間和額外成本。為了確保供應(yīng)鏈的可持續(xù)性，Turck Vilant Systems專門開發(fā)了一種可靠的解決方案。
在裝載時進行可靠識別
雖然倉庫內(nèi)仍在使用條碼，但每個交付單位都配備了RFID載碼體，以便在裝載時進行識別。與條碼相比，RFID載碼體的讀取范圍更大，且更不易受雪、泥以及極端氣候等環(huán)境因素的影響。除了支持獨特識別外，RFID載碼體還支持利用產(chǎn)品和運輸信息進行更好的追溯。
車輛集成識別功能
叉車和輪式裝載機上的讀寫設(shè)備可將識別過程無縫集成到物流工作流程中，而無需進行額外的手動操作。這意味著駕駛員無需再走下車來使用手持式讀取器掃描條碼，且交付單位可以更快、更高效地識別。
全面控制交付過程和庫存
RFID解決方案使得用戶能夠精確、高效地減少識別錯誤并糾正庫存錯誤，實現(xiàn)投資回報。
您的獲益
精確的訂單揀貨可避免退貨或重新發(fā)貨
通過檢查點識別庫存錯誤可節(jié)省整體的庫存
更快定位倉庫中的交付單位
通過跟蹤和追溯識別錯誤的生產(chǎn)批次
（來源：圖爾克）
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