RFID是一種強大的Auto-ID技術(shù)，能勝任各種工業(yè)任務(wù)，例如端到端追蹤進出貨物，自動確認(rèn)生產(chǎn)過程中使用預(yù)期的材料和工具，以及提供具有更高安全性的訪問點等。該技術(shù)可用于工業(yè)4.0，能非接觸式傳輸大量信息(甚至支持遠(yuǎn)距離傳輸)，并可輕松連接至從PLC到ERP等的更高層級系統(tǒng)。

隨著電動汽車和能源儲存系統(tǒng)市場的擴大，鋰離子電池在其中扮演著核心角色。這源于鋰離子電池具有高能量密度和長壽命等優(yōu)勢，使其成為電動汽車和能源儲存系統(tǒng)的主流選擇。這一趨勢推動了鋰電池產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，同時也帶來了生產(chǎn)和管理層面的挑戰(zhàn)。在這背景下， RFID技術(shù)的廣泛應(yīng)用為鋰電池制造注入了新的活力。

質(zhì)量控制

通過在電池上附著RFID標(biāo)簽，可以記錄電池的生產(chǎn)信息、原材料信息、測試數(shù)據(jù)等，從而實現(xiàn)對電池質(zhì)量的全面控制和追蹤。當(dāng)電池出現(xiàn)問題時，可以通過RFID技術(shù)快速定位問題所在，從而采取相應(yīng)的措施進行解決。

生產(chǎn)管理

RFID技術(shù)可以用于追蹤和管理鋰電池的生產(chǎn)過程，從原材料的入庫到成品的出庫，每一個環(huán)節(jié)都可以通過RFID技術(shù)進行追蹤和管理，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)流程的全面監(jiān)控和管理。

溯源管理

通過RFID技術(shù)，可以對鋰電池的原材料、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品批次等信息進行記錄和追溯，從而實現(xiàn)對產(chǎn)品的全面質(zhì)量管理。如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，可以通過RFID技術(shù)快速定位問題所在，及時進行解決。

智能倉儲

在倉儲環(huán)節(jié)，通過RFID技術(shù)可以實現(xiàn)對鋰電池的自動化識別和分類，實現(xiàn)對庫存的精確管理提高倉儲管理的智能化水平。

全生命周期管理

每個鋰電池上的RFID標(biāo)簽存儲著各自的數(shù)據(jù)，如電池規(guī)格、容量、生產(chǎn)批次等，通過RFID讀寫器，可以迅速獲取并上傳這些數(shù)據(jù)到數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)對鋰電池的全生命周期管理。

鋰電池的安全性和可靠性對于整個產(chǎn)業(yè)鏈至關(guān)重要。因此，對鋰電池的生產(chǎn)過程進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和溯源追蹤顯得尤為重要。在市場需求放大及政策的驅(qū)動下，RFID在新能源行業(yè)的前景可期，作為自動化行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，圖爾克為新能源行業(yè)客戶精心打造的RFID解決方案，可實現(xiàn)電池片制造過程中的質(zhì)量追溯，提高了供應(yīng)鏈所有追蹤追溯過程的效率。

新能源行業(yè)客戶利用RFID技術(shù)進行數(shù)據(jù)采集，配合上層軟件系統(tǒng)，達到產(chǎn)品信息自動采集、產(chǎn)品異常自動報警的目的，實現(xiàn)了制造過程全程數(shù)據(jù)實時采集，質(zhì)量信息可追溯，降低產(chǎn)品不合格率，提高生產(chǎn)效率，減少人工管理成本。同時，優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量管理，提供全面、及時、準(zhǔn)確的現(xiàn)場實時生產(chǎn)信息，為生產(chǎn)管理的決策提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，真正實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)管理與統(tǒng)計分析的信息化和網(wǎng)絡(luò)化，從而更加接近智能制造的終極目標(biāo)。加速新能源行業(yè)的智能化和科學(xué)化發(fā)展，實現(xiàn)綠色、可持續(xù)發(fā)展。

（來源：圖爾克）