塑膠件是汽車、家電、消費(fèi)電子、醫(yī)療器械、照明電器中不可或缺的部件。擁有可靠精度的表面是塑膠件成品質(zhì)量的重要保證。

　　塑膠件是由熱塑性彈性體或熱塑性材料制成的模制部件，毛刺大多發(fā)生在分合面上，即動模與靜模之間、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿孔隙等處流入熔料，在制件上形成多余的飛邊毛刺，這些毛刺往往集中殘留在塑膠件的直角、溝槽、外圓、內(nèi)孔、交差孔、沉孔。

　　一般地，純?nèi)斯とコ踢^程中或多或少都會造成塑膠件表面上碰傷、劃傷或者有殘留物， 耗費(fèi)企業(yè)大量的財(cái)力和人力，效果還不是很理想。因?yàn)樗芰系奶厥庑詻Q定，采用大規(guī)模的機(jī)械去毛刺手段是難以推行的。同時(shí)對于化學(xué)方法去毛刺，也不被提倡用于塑膠件，因?yàn)闀斐苫瘜W(xué)反應(yīng)，損壞或者腐蝕塑膠零件。批量生產(chǎn)過程中，必須采用合理的表面處理方法，使塑膠件表面上光滑度能達(dá)到技術(shù)規(guī)范，提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率。

　　冷凍去毛刺，是工業(yè)橡塑塑料主流且成熟的應(yīng)用技術(shù)，可使塑膠件達(dá)到光潔均勻的外觀，企業(yè)紛紛都投入使用。冷凍去毛刺是利用液氮的低溫（-135℃）冷凍效果使塑膠制品發(fā)生脆化，在此狀態(tài)下，通過高速噴射一種富有彈性的塑膠顆粒來撞擊掉塑膠件的毛刺。經(jīng)過反復(fù)循環(huán)噴射操作，產(chǎn)品外觀不會受到影響，表面外觀的光澤也不會發(fā)生變化，處理前保持一致。

　　冷凍去毛刺可以高效率、高質(zhì)量地幫助注塑行業(yè)的顧客，對注塑零件、塑膠產(chǎn)品、塑料零件妥善大規(guī)模解決去毛刺、除飛邊、去除塑料零件的合模線等行業(yè)難題，幫助顧客提升注塑產(chǎn)品的品質(zhì)，節(jié)約人力，大大降低單位工件加工成本。

　　干冰去毛刺對于解決塑膠件產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中難以避免而產(chǎn)生的精加工后毛刺現(xiàn)象，也有著優(yōu)異表現(xiàn)，受到廠家歡迎。該方法是運(yùn)用干冰顆粒在高壓氣流中加速沖擊去除塑膠件產(chǎn)品的毛刺，干冰在此過程中瞬間氣化，不產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要清理的只是清除下來的污垢。

　　干冰去毛刺修毛邊最大的特點(diǎn)就是非接觸無殘留，在塑膠件最自然的狀態(tài)下就可以去除?？梢钥焖俑咝㈦[匿在塑膠件溝槽、外圓、內(nèi)孔、交叉處孔、沉孔的毛刺一網(wǎng)打盡，實(shí)現(xiàn)在線通報(bào)去批鋒毛邊，也可以直接配合注塑機(jī)械手取件的時(shí)候直接定點(diǎn)搞定。最大程度減少對產(chǎn)品造成任何外觀與結(jié)構(gòu)瑕疵。非常適合PEEK、PBT、乙縮醛、尼龍、LCP、PP、ABS、UHMWPE、鎳鈦合金、亞克力、苯酚等零件上的飛邊和毛刺，大大削減人工成本、縮短加工周期、提升產(chǎn)品良率。